施工の常識を打ち破る ヘッド分離型圧力センサDPH-100シリーズ
ヘッド分離型圧力センサDPH-100シリーズと従来品を、取付時の施工性、 設置性、メンテナンス性についてわかりやすく比較、解説いたします。
FA機器 アプリケーション事例
光電センサや、PLC、サーボモータ、イオナイザなど、FA機器の用途例を選定ポイントなどと合わせてご紹介いたします。
レーザ変位センサHL-G2用ツールソフトを２分で解説
ネットワーク機能一体型レーザ変位センサHL-G2 SERIESの設定用ツールソフト 「HL-G2 Configuration Tool」を2分でご紹介いたします。
センサで溶接不良を防ぐには？
溶接前の部品浮きを離れた位置から検知!!
幅25mmでスッキリ⼊る！超⼩型PLC！
卓上装置を⼩型化して付加価値向上に貢献する幅25mmの超⼩型プログラマブルコントローラ FP0R SERIESをご紹介します。
基板組付け後の浮き検査工程における ロボットの稼動領域を検査工程に活用 !!
ロボットを使った組み付け工程後の浮き検査において作業性・生産性を低下させずに装置の省スペース化を実現できるネットワーク機能一体型レーザ変位センサ HL-G2 SERIESをご紹介します。
レーザ・プラズマ・UV照射装置の自動扉開閉確認で安全システムを構築！
ISO13849-1（制御カテゴリ1、PLc）適合の小型センサを用いた、レーザ・プラズマ・UV照射装置の自動扉開閉確認での安全システム構築についてご紹介します。
小型センサで省スペース・低コストに安全システムを構築！
ISO13849-1(制御カテゴリ1、PLc)適合の小型センサを用いた、ロードポートの扉開閉確認での安全システム構築についてご紹介します。
工程や環境で選べる3種の漏液センサ 使い分け＆選定のポイント
冷却水や薬液の漏液検知など、半導体製造装置に最適な3種の漏液センサをご紹介します。
エアパージ時の空気摩擦による樹脂部品への異物の再付着を防ぐには
従来のエアガンを使用した異物除去時には、空気摩擦で帯電し、異物が部品に再付着することがありました。イオンを含んだ強力エアによる高速除電で、再付着を防止するパルスエアガンイオナイザを使った除電・除塵をご紹介します。
EV電池製造工程の電池ボディ寸法の測定 非接触・微細な凹凸表面でも安定測定！
EV電池製造工程での電池ボディ寸法の測定を迅速かつ安定に検知することができる、レーザ変位センサHL-G2シリーズのご紹介です。
半導体製造 前工程の漏液に ２段階検知で歩留まり激変‼
業界ONLY1* の２段階の漏液検知で半導体製造 前工程の歩留まり改善に貢献するセーフティ漏液センサSQ4シリーズのご紹介です。 *2024年6月 当社調べ
光学式の水検知センサEZ-10 VS 静電容量センサ 液面・水滴・泡の検知対決3本勝負！
液面・水滴・泡の3つの環境下における光学式の水検知センサEZ-10と静電容量式センサの比較実験の様子をご覧ください。
レーザ変位センサHL-G2用ツールソフトを徹底解説【機能・操作設定編】
ネットワーク機能一体型レーザ変位センサHL-G2 SERIESの設定用ツールソフト「HL-G2 Configuration Tool」の機能・設定操作編の解説動画です。
レーザ変位センサHL-G2用ツールソフトを徹底解説【メリット編】
ネットワーク機能一体型レーザ変位センサHL-G2 SERIESの設定用ツールソフト「HL-G2 Configuration Tool」の導入メリット編の解説動画です。
セーフティ漏液センサ SQ4 水漏れを想定した実験動画
SQ４シリーズは１台で初期漏液(警報)と異常漏液(緊急停止)を２段階で検知できるセーフティ漏液センサです。 初期漏液を検知することで、突発的な装置の停止を避けることができ、生産性を維持しながら、設備安全を容易に得ることができます。
効果検証！ エアパージを活用したレーザマーキング
レーザマーキングにエアパージを活用することで、印字・加工の能力を向上させる効果が得られます。印字の深彫りを題材に効果を実験でご紹介！
振動に強くシリンダ・ソレノイドの動作確認に最適なセンサ
性能・施⼯性でも先を⾏くマイクロフォトセンサのご提案
少量・多品種・短納期！ 銘板製作のお悩みをレーザーマーカーで解決
レーザマーキングでの銘板印字のメリットをご紹介！
⾼温状態の樹脂成型品へのレーザーマーカーでトレーサ ビリティ印字
樹脂成型直後でも安定した印字を実現。上流工程から下流工程まで一貫したトレーサビリティをご提案！
ホッパ内の残量検知を簡単に行ないたい
反射型⻑距離センサの使いづらさを解決！
“より速く、精細に”LP-RHの印字実⼒検証 【GS1データバー】
従来製品LP-430Uと新製品LP-RH300SのGS1データバーの印字速度、品質に関して検証しましたのでご紹介します。
レーザ表面加工により溶接不良の発生を低減
メッキされた金属を溶接する際に発生するスパッタの再付着に伴う品質不良 ブローホール・ピットによる溶接強度の低下というお悩みをレーザマーカにより解決できます。
設備の遠隔監視と日報のペーパレス化
FP7で設備の稼働を遠隔から監視し、稼働状況の日報もペーパレス化！
狭小スペースでのもっともシンプルな有無検出方法は？
世界最小クラスのアンプ内蔵光電センサという最適解のご提案。
ロボットハンド先端部分の位置決め
ロボットハンド先端部分のXYZ方向をデジタル変位センサHG-Tで位置決め！
タッチパネルを使って遠隔からカメラ映像で装置の状況を確認
現場に設置したカメラの動画（装置の状態）を遠隔からタッチパネルで確認
米粒よりも小さな極小サイズの印字を実現！！
製品の小型化、トレーサビリティ強化による印字情報の増加に伴う“極小印字”をショートパルスファイバレーザで実現！
メータの自動読み取りによる目視点検の軽減と誤読取・改ざんの防止
作業者が行っている、７セグ・アナログメーターの目視読み取りを自動化して、作業者の負担軽減や誤読取やデータ偽装を防止
極小型ビームセンサEX-Zとファイバセンサの比較
アンプ内蔵の極小型ビームセンサEX-Zシリーズとファイバセンサの比較動画です。 有無検出でファイバセンサをご使用の場合は、ぜひ、EX-Zへの置き換えをご検討ください。
極小型ビームセンサで細軸の検知
アンプ内蔵の極小型ビームセンサEX-Zシリーズのご紹介動画です。細軸や微小物体の検知が可能です。
金型の静電気の除電
樹脂成型後の金型の静電気を除電！
生産ライン全体の扉の開閉状態がひと⽬でわかる！
⼤きく明るい表示灯が、設備全体の扉の開閉状態をお知らせします！
ロボットアームを避けて上空からコンベア上の段ボール到着を検知
⾼さの違う段ボールも⼩型・⻑距離 レーザ測距センサ HG-F1シリーズでロボットの可動範囲外から狙って検知！！
真空装置へのファイバヘッドの1秒簡単取り付け
ワンタッチ取り付けの耐真空フランジとファイバヘッドが作業者の負担と工数を削減します。
表面処理後でも消えない超深彫りレーザマーキング
カチオン電着・メッキ・塗装・熱処理・ショットブラストなどの表面処理工程を超えてトレーサビティを確保
レーザーマーカー 加工動画集
近年、マーキングだけでなく、ワーク表面を粗す・剥がす・切る等加工用途での 採用実績が増えているため、採用事例の一部を動画集としてご紹介します。
レーザ印字時の粉塵や煙を大幅削減 ~ショートパルスファイバレーザ 従来機種との比較編~
従来機種と比較！ ショートパルスファイバレーザでディスクリート部品へのレーザ印字時の粉塵・ヒュームを大幅削減！
ユーザの装置を遠隔からモニタリング
設備に設置した表示器のWebサーバへアクセスし設備の状態を把握
設備に後付けで情報収集＆データ蓄積
イーサネット複数ポート機能でIPアドレスの管理負担も軽減
インクジェットプリンタの課題をレーザーマーカーで解決
インクが現場を汚して清掃に疲れたらこの工程改善！
ICパッケージへの低ダメージ・高発色印字
基本波形でもここまで高い発色・低ダメージの印字ができる！
モータアンプの銘板ラベルレス
パナソニック製ACサーボモータの銘板ラベルをレーザーマーカーでラベルレス化！高いコストダウン効果で社内表彰もされた合理化事例をご紹介します。
レーザ印字時の粉塵や煙を大幅削減 ~ショートパルスファイバレーザ CO2レーザ比較編~
CO2レーザと比較！ ショートパルスファイバレーザでディスクリート部品へのレーザ印字時の粉塵・ヒュームを大幅削減！
床材ボード異品種判別
画像センサSVで床材ボードを梱包する前に正しい床材（品番）かどうかを確認！
化粧板の方向判別
画像センサSVで化粧板の木目を判別して方向間違いを検出！
添文の切断位置ずれ検査
画像センサSVで添付文書（添文）の切断位置ずれを検査！
成型部品の黒点検出
画像センサSVで成型部品の表面に生じた黒点を検出！
多色パッド印刷ずれ検査
画像センサSVでパッド印刷の印刷ずれを検査！
打ち抜き加工の送り量検査
画像センサSVで打ち抜き加工時の送り量の不足による不良を検出！
2色成型部品の黒点検出
画像センサSVで2色成型部品の表面に生じた黒点を検出！
新規金属プレス部品の試作検査
画像センサSVで新規の金属プレス金型の試作検討時に、ヒビ・裂けが発生する箇所を確認！
アナログメータの自動読み取り
アナログメータの読み取りを自動化（データ化）
金属ロールシートの位置ずれ測定
搬送されているロール状の金属シートの位置ずれをマイクロレーザ測距センサHG-Cで測定！
レーザ リライト印字
間違えても書き直せばいい！
日報の自動作成
装置の生産情報を集めて日報を自動で作成
上位と下位のネットワークを分離
複数のIPアドレスを設定して上位と下位のネットワークを分離
装置稼働状況を遠隔から閲覧
設備に設置している表示器のデータを遠隔から確認
手書き検査結果のデータ化
表示器に表示された検査データをPDFで出力する
表示器画面イメージの自動保存
表示器の画面のスクリーンショットデータをPDFで保存
設備の稼働状況把握と操作
点在する複数の設備の稼働状況を一括管理
製造工程での作業履歴の保存
製造現場での組み立て工程で、オペレータへの作業指示・作業履歴を保存
コードリーダによるデータ入力
バーコードを使ってデータを一括入力する
自動車ルーフレール取付検査
ルーフレール取付時のネジの締め付け高さを、変位センサHG-Sシリーズで測定！！
防湿剤の塗布面（基板）高さ測定
防湿剤を塗布する基板の高さをマイクロレーザ測距センサHG-Cで測定！！
麺生地の厚み測定
麵生地の厚みをマイクロレーザ測距センサHG-Cで測定！！
組立時の基板の高さ測定
ケースに基板を組み立てる際の基板の高さをマイクロレーザ測距センサHG-Cで測定！！
金属部品(スピーカ センターキャップ)の厚み測定
スピーカの金属部品(センターキャップ)の厚みをマイクロレーザ測距センサHG-Cで測定！！
金属缶の底フタの浮き検査
金属缶の底フタの高さを、接触式デジタル変位センサHG-Sシリーズで測定！！
モータコアの内径測定（偏心検査）
モータコアの内径を透過型デジタル変位センサHG-Tシリーズで測定！！
繊維の蛇行検知
繊維のたわみを透過型デジタル変位センサHG-Tシリーズで検知！！
発泡ウレタンシートの厚み測定
発泡ウレタンシートの厚みを透過型デジタル変位センサHG-Tシリーズで測定！！
フィルムの端面検出
フィルムを積み重ねる際の端面を透過型デジタル変位センサHG-Tシリーズで検出！！
ダイカスト部品の歪検査
ダイカスト部品の歪量を、接触式デジタル変位センサHG-Sシリーズで測定！！
スナップフィットの寸法測定
樹脂プレートのスナップフィットの角度・高さを接触式デジタル変位センサ HG-Sシリーズで測定！
チップ部品の方向判別
パーツフィーダ上のチップ部品の方向判別！
ネジの品種判別／異品種混入検査
供給されたネジの、品種判別を実施！
菓子の欠品・方向判別
トレーに格納された菓子の、欠品と整列を検査！
マスクのワイヤーズレ検査
不織布マスク上部のワイヤー（ノーズフィッター）のズレを検査します！
ロボット 電⼦部品ピックアップ
ロボットで、電⼦部品をピックアップする際のX-Y-θの位置を画像センサで検出！
電子部品の端子の曲がりと欠け検査
モールド部品の端子の曲がりと、カケ不良を検出！
ICの印字検査
トレーに⼊ったIC部品の印字状態を検査！
半固定抵抗のポジション検出
半固定抵抗のポジションを検出！
ヒューズ誤挿入検査
ヒューズの誤挿⼊（異なる種類の挿⼊）や未挿⼊を検査！
金属ナットの表面処理判別
金属ナットの表面処理の違いによる品種判別！
金型の摩耗検査
金属プレートの加工用金型の摩耗状態を把握！
電子部品 方向判別/異品種混入検査
トレーに格納された電子部品の方向判別と異品種の混入を検査！
ロボット ネジ締め位置補正
ロボットで、ネジ締めを⾏う際の、製品（ネジ⽳）のズレを補正します！
ロボット 部品保持位置ズレ補正
ロボットで、部品をピックアップする際に⽣じるズレを補正します！
金属部品の欠品検査
トレーに格納された⾦属部品の、⽋品・異品種混⼊を検査！
食品（豆腐）の欠品検査
トレーに格納された食品（豆腐）の欠品を検査！