EV電池製造工程の電池ボディ寸法の測定 非接触・微細な凹凸表面でも安定測定!

EV電池製造工程での電池ボディ寸法の測定を迅速かつ安定に検知することができる、レーザ変位センサHL-G2シリーズのご紹介です。


 

 

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BEFORE

 

内 容   EV電池ボディの寸法を検出したい。
   
課 題
  • 接触式変位センサを使用すると、接触子での加圧によるワークへのダメージが発生したり、検出時に搬送を一旦止める必要があるなど生産性が低下してしまう。
  • 従来のレーザ変位センサでは、ピンスポットタイプのため電池ボディ表面にヘアラインなどの微細な凹凸があると測定値がバラつき判別が不安定になる。

 

EV電池製造工程において、こんな悩みはありませんか?


 

接触式変位センサを使用した場合

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スポットタイプの変位センサを使用した場合

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そこで…

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check_markレーザ変位センサ
HL-G2で解決!
check_img02 ラインスポットビームで安定した測定が可能
check_img02 ワークへの負担がない非接触・長距離での測定が可能
check_img02 コントローラ・通信ユニットを内蔵した一体型モデル

 

AFTER

レーザ変位センサで非接触による測定

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非接触で測定できるので
負荷やダメージの心配なし
移動させながら測定が可能
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ラインスポットビーム凹凸のばらつきを抑えた測定

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ヘアライン加工面でも安定測定が可能!

だから、凹凸表面のワークには
 HL-G2 SERIESがおすすめ!

 

使用機種|HL-G2

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非接触検査 電池ボディへのダメージ ゼロ
   
ラインスポット 表面の微細な凹凸の影響を受けず、安定測定
   
生産性向上 移動しながら検査できるので生産性も向上

 

 

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ネットワーク機能一体型 レーザ変位センサ

HL-G2

  • コントローラも通信ユニットも内蔵。手軽に使える一体型モデル
  • 業界最高クラス※1の測定性能により高精度測定を実現(※1:2024年1月現在、当社調べ。)
  • 5つの測定範囲と2つの出力タイプ。豊富なラインアップ
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