エアパージ時の空気摩擦による樹脂部品への異物の再付着を防ぐには
従来のエアガンを使用した異物除去時には、空気摩擦で帯電し、異物が部品に再付着することがありました。イオンを含んだ強力エアによる高速除電で、再付着を防止するパルスエアガンイオナイザを使った除電・除塵をご紹介します。
従来製品LP-430Uと新製品LP-RH300SのGS1データバーの印字速度、品質に関して検証しましたのでご紹介します。
製薬業界で多数実績のあるLP-400シリーズ、待望の後継機種 LP-RHシリーズがリリースされました。
印字品質は同等で印字タクト短縮が可能となったLP-RHの実⼒ を検証しました。
印字実⼒検証した動画をご覧ください!
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印字画像 |
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約20%タクト短縮に貢献!! |
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グレード評価 ![]() グレード判定も従来と同等の⾼品質! |
⾼速ベクトル処理エンジンVPE 搭載 印字や加⼯を構成するベクトルデータの⽣成を専⽤エンジン(VPE)を⽤いて⾼速化。レーザ⾛査制御の位置データを4倍に分解能を⾼める⼀⽅で、ガルバノミラーの位置制御の通信速度を4倍に⾼速化しました。当社従来品LP-400シリーズと⽐較し、より速く・精細な印字を実現します。 |
ガルバノへの指令信号分解能 4倍 ![]() 各線を補間している座標値を、よりスムーズに実現 |
他の印字方式からレーザーマーカーに置き換えた際の
メリット・デメリットがまとめられています。
従来のエアガンを使用した異物除去時には、空気摩擦で帯電し、異物が部品に再付着することがありました。イオンを含んだ強力エアによる高速除電で、再付着を防止するパルスエアガンイオナイザを使った除電・除塵をご紹介します。
樹脂成型直後でも安定した印字を実現。上流工程から下流工程まで一貫したトレーサビリティをご提案!
レーザマーキングでの銘板印字のメリットをご紹介!