レーザ表面加工により溶接不良の発生を低減

メッキされた金属を溶接する際に発生するスパッタの再付着に伴う品質不良ブローホール・ピットによる溶接強度の低下というお悩みをレーザマーカにより解決できます。

2024/2/14

BEFORE

溶接面にメッキ処理が施されていると
清掃の手間や溶接不良が生じる

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溶接強度低下の原因に！！

従来はブラスト処理や薬品処理が⼀般的に使われています

Image of plating

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そこで･･･

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check_mark 　ショートパルス
ファイバレーザマーカLP-ZVシリーズ

	溶接個所のメッキをレーザ照射で除去し、溶接不良の改善に貢献!!
	レーザマーカならメッキ除去を⾏なう加⼯⼯程のみで完結可能!!
	電気代だけで使えるレーザマーカは⼯程改善に最適!!

AFTER

メッキをレーザ照射で局所的に除去することで
溶接不良の発⽣リスクを低減

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＼　溶接前レーザ加⼯の検証実験　／

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レーザマーカで表⾯加⼯してから溶接を⾏なうと
スパッタ、ピット、ブローホールの発⽣を低減

溶接不良の改善にお役⽴ち！

使用機種｜LP-ZV

ランニングコスト	電気代だけランニングコストで使えるため、消耗品の管理等が不要です。

設置スペース	⼩型ヘッドのため、設置スペースに悩まされることがありません。

製造⼯程の縮⼩化	洗浄、乾燥⼯程が不要なため、⼯程を縮⼩化できます。

⾮接触加⼯	⾮接触で加⼯を⾏なうため、ワークダメージを抑えて加⼯可能。

部分加⼯	⾼精度な位置制御ができるため、溶接部のみの剥離加⼯が可能。