レーザー加工機VL-W1 | 制御機器 | 電子デバイス・産業用機器

はじめに

レーザー溶着装置「GalWeld TypeS」は、パナソニックインダストリー製レーザー溶着機「VL-W1」が搭載されたレーザー樹脂溶着装置で、愛知県
名古屋市の株式会社広島様により製作されています。
株式会社広島が持つレーザ加圧の高いノウハウと、パナソニックのガルバノスキャニング技術とを組み合わせることで、レーザー溶着機「VL-W1」の性能を100％引き出した高安定・高品質のレーザー溶着が可能です。
また、溶着時の計測データやプロファイルの確認機能などの充実により、最適な量産プロセスを最短で実現できる装置です。

レーザー樹脂溶着装置「GalWeld TypeS」には、パナソニック製レーザー溶着機「VL-W1A00」が搭載されています。

「VL-W1」はガルバノスキャニング式のレーザー溶着機で、通常の１点照射タイプのレーザー溶着機に比べ設備サイズをコンパクトにすることが可能。また、マルチスキャンプロセスにより、余裕を持った溶着条件を導き出すことができます。

操作面でも、溶着軌跡を簡易的に作成できる " 簡易図形
作成機能 " や、レーザービームの照射径を可変できる " 照射ビーム径可変機構 " など、「GalWeld」を操作する上でも非常に便利な機能が多く搭載されています。

共同特許出願中

【特長2】高品質・高信頼性な接合-新加圧制御方式 VCCS制御

レーザー樹脂溶着装置「GalWeld TypeS」の一番の特長は、この新制御加圧方式の「VCCS制御」にあります。
VCCSは、パナソニックのガルバノスキャニングによるマルチスキャンプロセスと、株式会社広島の加圧ノウハウの技術を
組み合わせることで実現した新しい加圧制御方式で、レーザー加工中におけるワークの状態変化（膨張・軟化・溶融・凝固）を検知し、ワークの状態に応じた加圧制御をする機能です。
VCCSはマルチスキャンプロセスと組み合わせることで、一般的な加圧と比べて高品質・高信頼性な接合結果を得ることができます。

操作パネルのホーム画面は、左部が内蔵カメラの映像、右部には加工時に計測したデータのリアルタイム計測値となります。

「レーザー出力」「加圧力」「沈み込み量測定値(2点)」計4点の計測データをグラフ化し、リアルタイムで確認することが可能です。

この4点は品質管理項目としてもよく使用されており、接合条件の見える化だけではなく品質管理の要件確立にも役立ちます。

【特長4】加工履歴から溶着プロファイルを確認

加工時の測定情報は、最大2,000ファイルまで履歴として残すことができます。もちろん外部出力も可能です。
操作パネル上で溶着履歴からグラフ表示をすると、4つのグラフの一括表示が可能です。
さらに、シークバー操作により、レーザ溶着加工が開始してから完了するまでの瞬間値をその場で確認することができます。
従来のレーザー溶着の品質管理ではレーザー条件と加圧力の設定による『沈み込み量』の結果で判断することが多かったのですが、「GalWeld」では、レーザー照射中の樹脂状態の変化過程を確認しながら、最適な量産プロセスを導き出せます。

レーザー樹脂溶着装置のご紹介

はじめに

【特長1】パナソニック製レーザー溶着機「VL-W1」搭載

【特長2】高品質・高信頼性な接合-新加圧制御方式 VCCS制御

【特長3】4つの計測データで加工中データの見える化が可能

【特長4】加工履歴から溶着プロファイルを確認

『レーザ溶着工法読本』

レーザー樹脂溶着・GalWeld TypeS について